矫直机是如何矫直的

矫直机通过不同类型的矫直辊和矫直方式，对金属进行反复弯曲或拉伸，使其产生弹塑性变形，从而达到矫直的目的。当外力去除后，钢材经过弹性回复，从而达到平直状态。以下是矫直机矫直的具体工作原理：

一、辊式矫直机

辊式矫直机由上、下两排相互交错排列的矫正辊、机架和传动装置等组成。钢材通过排列号的辊子时，会受到多次反复弯曲的作用，从而得到矫直。这种矫直机广泛应用于矫正板带钢和型钢等，因其生产率高且易于实现机械化而备受推崇。

在辊式矫直机中，根据每个辊子使金属产生的变形量（压下量）的不同，分为小变形量矫正方案和大变形量矫正方案：

小变形量矫正方案：假设矫直机上排工作辊每个辊子均可单独进行调整。且每个辊子压下量的调整原则为，进入该辊的金属经过反弯和弹复之后，其最大原始曲率应该完全消除，即该部位得以平直。

大变形量矫正方案：由于被矫金属原始曲率的变化以及难以精确确定，故此在生产中往往采用大变形量矫正方案。

二、压力矫直机

压力矫直机分为立式和卧式两种。其工作原理是利用活动压头和固定支点对钢材施加压力，通过一次反弯的方法进行矫直。然而，这种矫直机操作较为复杂，且生产率较低，因此实际应用较少。它主要被设置在大型轨梁车间，用于对大型钢材或钢轨进行补充矫正。

三、管棒材矫直机

管棒材矫直机也是通过多次反复弯曲来使被矫钢材获得平直度。其工作原理与辊式矫直机相似。当管棒材进入矫直机后，它除作前进运动外，同时还作旋转运动。管棒材在矫直过程中，通过若干个辊子受到反复弯曲变形而得以平直。斜辊式矫直机按照辊子的数目分为三辊、五辊、六辊和七辊等型式。

四、拉伸矫直机

当较薄的板材在辊式矫直机上难以矫正时，可以采用拉伸矫直机进行矫正。这种矫直机通过固定不动的两个钳口和一个可动的钳口对金属施加超过其屈服限的拉力，使之产生塑性延伸，从而矫正板材。但这种方法单张矫正的生产率较低，且端部会产生较大的废料头，导致金属损耗较大。

五、拉伸弯曲矫直机

拉伸弯曲矫直机是在连续式拉伸矫直机和辊式矫直机的基础上发展起来的，结合了两者的优点。该矫直机主要由两组张力辊、中间的弯曲辊和矫平辊等部件组成，能够有效地对钢材进行拉伸和弯曲矫正。

当金属通过矫直机时，由张力辊产生的张力与弯曲辊施加的弯曲应力共同作用，使带材产生必要的塑形延伸。随后，通过矫平辊进行矫平，从而消除带材的不平直度。这种矫直机相较于拉伸矫直机，能耗更低且矫正质量更优。它特别适用于连续作业线，能够处理包括高强度极薄带材在内的多种金属带材。