无心车床的特点，定义分别是什么？

无心车床，也称滚花车床，是一种专门用于加工轴类工件的机床。以下是关于无心车床的详细解释和说明：

一、定义

无心车床利用工件自身的转动来实现车削加工。在机床主轴的驱动下，工件旋转，同时刀架和刀具沿着工件的直线或曲线移动，从而完成车削加工。

二、特点

加工能力强：无心车床能够加工直径较大的工件，例如直径达到3米以上的轴类工件。它不仅能进行螺纹、滚花和中间孔等多种车削加工形式，还能通过刀架沿着工件轴向的移动实现更精细的加工。

自动化程度高：虽然无心车床本身并不具备自动化控制系统，但可以通过安装数控系统和自动送料装置实现自动化操作，因此可以看作是自动化程度较高的半自动车床。

通用性和模块化程度高：无心车床通常具有较高的通用性和模块化程度，这意味着它可以适应不同类型的工件加工需求，并且易于进行维护和升级。

高精度、高刚性和效率高：无心车床以其高精度、高刚性和效率高而著称，能够确保加工出的零件具有较高的尺寸精度和表面质量。

环保节能：无心车床在加工过程中，通过车削将金属管、棒料表面的金属氧化皮去除，避免了传统酸洗工艺造成的水资源污染和磨削加工产生的粉尘污染。此外，车削下料（车屑）可回收再利用，符合绿色、环保、循环生产的理念。

三、应用场景

无心车床在制造行业中应用广泛，尤其在汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业，以及准确机械零件、钟表零件、准确仪器零部件的制造中发挥着重要作用。它能够加工一些在普通磨床上难以加工的特殊零件，如特殊曲线的轴类零件、有三个以上坐标要求的异型零件、模具等。

此外，无心车床还广泛应用于银亮材生产线中的剥皮环节，用于去除管、棒、盘圆等长圆金属表面的氧化层和裂纹，生产出表面无缺陷、具有较高尺寸精度和表面粗糙度且同心的光亮圆材。

综上所述，无心车床以其强大的加工能力、高自动化程度、高精度和效率高等特点，在多个制造领域中发挥着不可或缺的作用。随着制造业的不断发展，无心车床的应用前景将更加广阔。